实验室膜分离设备特点
1.结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定;
2.循环体积小(<1L),分离效果好,清洗方便,黄山膜分离设备,膜芯可长期循环使用;
3.动力组件采用进口柱塞泵,高压力,效率高,耐腐蚀,卫生级别高,压力可达60公斤;
4.变频器调速功能,准确控制流量与压力,减少能量损耗,同时避免开机时对膜组件冲击;
5.设备为超滤,纳滤,反渗透通用型,可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能;
6.采用单只1812膜设计,有效膜面积为0.24平方,标准水透过液量为5—10L/H,适用于母液量5—100L的膜分离实验。
7.可按照客户要求进行个性化设计。
膜分离设备之膜分离技术应用于含油液体
1、产生含油污泥,浓缩油可回收处理。
2、虽然废水中油份浓度变化不大,但透过流量和水质基本不变便于操作。
3、膜法一般只需压力循环废水,设备费用和运转*,特别适合于油份浓度几千个ppm以下的废水处理。
陶瓷膜使用条件宽、环节少、操作维护方便。陶瓷膜对所处理的水或油没有特殊要求,适应能力强,使用条件宽,配套设备少,而且操作维护方便,一次投入,长久受益。 作为注水深度处理的 方法之一,无机膜具有很大的应用前景。
反渗透膜分离设备的技术优势
为保证我国经济的可持续发展,缓解当代水资源短缺,大力发展海水淡化技术产业来解决淡水资源问题已迫在眉睫。传统的方法具有很多劣势。膜分离具有高效节能、选择性好、无相态和化学变化及在常温下操作等优点,是继蒸馏法后的一项重要技术。主要包括反渗透膜法、电渗析法和纳滤膜法。这里主要介绍目前使用广泛的反渗析膜法。
反渗透膜分离设备法是一种高效节能技术,它是利用选择性半透膜,孔径为0.1—1nm,通常运行切割的分子量<500,能截留盐或小分子量**物,使水通过。较之传统的蒸馏法,具有起动产水*、尺寸紧凑、重量轻、全电力操作能耗少、性能稳定、不用防结垢化学剂,操作过程中,*相变、*热液等优点。更加节能,陶瓷膜膜分离设备,工程造价和运行成本持续降低,陶瓷膜分离设备,其发展速度远远快于蒸馏法。但其缺点是操作压力大,膜组件易受到污染,进料液浓度有限制以及浓缩液的二次污染等问题。